增重式批次配料系統由喂料機構、稱(chēng)重料斗、稱(chēng)重模塊、控制系統組成，喂料機構受稱(chēng)重模塊的反饋信號控制，當達到目標重量時(shí)，喂料機構停止動(dòng)作，配料工作完成。喂料機構形式多樣，有閥門(mén)（大小閥門(mén)）、螺旋輸送器、旋轉閥、振動(dòng)輸送器等多種機構，至于選用哪種喂料機構取決于物料性質(zhì)和要求的稱(chēng)重精度，行業(yè)內以螺旋輸送器作為喂料機構最為普遍，因為螺旋輸送喂料均勻，容易控制。

對于多種物料的增重批次配料，可以共用一臺稱(chēng)重料斗，每種物料通過(guò)各自的喂料機構分時(shí)向稱(chēng)重料斗喂料，這種方式用一套稱(chēng)重系統即可滿(mǎn)足多種原料的配料，節省成本。但因為需要分時(shí)喂料，必然會(huì )使得配料時(shí)間變長(cháng)，但如果充分利用下游設備（混料機）工作和排料的時(shí)間進(jìn)行配料，會(huì )節省不少時(shí)間。這也正是增重批次配料的一個(gè)明顯優(yōu)勢，可以利用下游設備的工作時(shí)間配下一個(gè)批次的物料，當下游設備需要物料時(shí)，稱(chēng)重料斗出口閥門(mén)打開(kāi)，配好的物料依靠重力短時(shí)間即可進(jìn)入下游設備中，基本可實(shí)現無(wú)間斷操作。

有一點(diǎn)值得提出，用同一臺稱(chēng)重料斗配多種物料時(shí)，各物料間的批次重量不可相差很大，因為稱(chēng)重模塊的量程是由所有物料的總重和料斗自重確定的，對于批次重量很小的輔料來(lái)說(shuō)，稱(chēng)重誤差會(huì )增大。解決方案是根據批次重量將物料分類(lèi)，批次重量相近的幾種物料共用一臺稱(chēng)重料斗，這樣分類(lèi)后稱(chēng)重誤差會(huì )大大降低。